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                        鎂合金氧化和膜層故障的處理方法
                        - 2021-06-29-

                        鎂合金本身的活性高,表面容易生成多孔的天然氧化皮膜,而且與母材的密合性差,因此不能直接涂膜,否則膜層容易脫落,導致鎂合金母材上的涂層失去保護作用。鎂合金的耐蝕性取決于涂層的質量和涂層與基體的結合程度。

                        為了提高鎂合金表面涂層的耐腐蝕性,對鎂合金表面進行鎂合金的氧化預處理和涂層是目前成熟的工藝。涂層與基體的結合力與氧化預處理密切相關。鎂合金的傳統氧化分為陽極氧化和化學氧化。

                        鎂基板表面是交流或堿性電解液或鎂合金通過交流電流形成的薄膜.其耐腐蝕性優于化學氧化膜。具有一定的耐磨性和絕緣性能。與有機涂層的密合性好??勺鳛橛袡C涂層的預處理層。但是,處理過程比鎂合金的氧化更復雜。

                        鎂合金常用的化學氧化法和磷酸氧化法,這種轉化膜技術簡單、成本低、適用范圍廣??勺鳛殒V合金涂層的基底。但是,該化學處理膜薄,耐腐蝕性差。

                        鎂合金化學轉化膜常見故障及糾正方法:1、鹽霧時間短。產生原因和糾正方法:溶液老化,棄舊溶液重新打開缸;b劑含量少;調整時間短;PH值太低;化學轉化時間太短;化溶液溫度過高,增加制冷機的活化時間短;活化液濃度低;油分去除不徹底;清洗水的水質不好。2、電阻差。發生原因和糾正方法:b劑含量少;溶液變舊后,扔掉舊溶液,重新打開缸;清洗水水質差,化學轉化被膜時間過長;3、局部不上膜。發生原因和糾正方法:激活時間過長;活化液濃度過高;抽油不徹底。

                        以上就是對鎂合金氧化和膜層故障處理方法的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。