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                        鍍鎳溶液的維護與故障處理
                        - 2021-07-02-

                        鍍鎳溶液的維護與故障處理如下:

                        1、鍍鎳電解液的溫度控制:不同鍍鎳工藝采用的電鍍液溫度不同,溫度變化對鍍鎳工藝的影響比較復雜。溫度高時得到的鍍鎳內應力低,延展性好,50e時鍍層內應力達到穩定,一般操作h為55~60e。發生鎳鹽的水解的主要原因是溶液的溫度過高,導致氫氧化鎳膠體的生產,會使氫氣泡滯留,在鍍層上形成針孔。

                        2、pH對鍍層和鍍液的性能影響控制:鍍鎳電解液的pH對電鍍性能及電解液性能有極大的影響,pH小于2時,沒有金屬鎳的析出,只有氫氣析出,一般鍍鎳溶液的pH值維持在3.8~4.8。高pH值的鍍鎳液具有很高的分散能力和陰極電流效率,但如果pH值過高,電鍍中陰極會不斷析出氫氣,因此陰極表面附近的液層的pH值上升會加快,大于6時會生成氫氧化鎳膠體,導致氫氣泡滯留。

                        pH值低的鍍鎳液中,陽極溶解好,可以提高電解液中鎳離子的質量濃度,使用高陰極電流密度,達到加強生產的目的。但是,如果pH過低,得到有光澤鍍層的溫度范圍就會變窄,鍍層的顏色會變成黑色。在實際工作中,pH通??刂圃?.2左右,但由于分解氫使pH逐漸上升,工件在用稀酸活化后,可以直接鍍鎳。

                        3、正確選擇鍍鎳陽極:目前,普通鍍鎳使用的是可溶性陽極,而光亮鍍鎳的含硫鎳陽極效果更好,陽極的溶解電位為負,不僅槽電壓下降,而且含有少量硫可以去除鍍液中的銅雜質。

                        以上就是對鍍鎳溶液維護與故障處理的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。